建议添加量:按肉制品中肉的质量计,建议添加量为2.5~3%,型号为MT7201。
一、不同添加量对产品品质的影响
1、实验方法:在常规配料的基础上,分别添加不同量的干蜂蜜粉,于2-4℃静止腌制15小时,串成肉串,烘烤,进行感官评定并计算烘烤前后失水率。
常规配料主要含有:食盐、糖、复合磷酸盐、亚硝酸盐、红曲米色素、淀粉。实验时,在这些配料的基础上,分别加入不同量的蜂蜜干粉,同时将糖的用量逐渐下降,保持产品口味一致。
2、实验结果
序 号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
干粉加量(%) | 0 | 0.8% | 1.6% | 2.4% | 3.2% | 4.0% |
烘烤失重(%) | 24.11 | 24.0 | 23.2 | 20.45 | 18.61 | 23.9 |
感官评定结果
1号样品和2号样品基本没区别,5号样品嫩度比其它样品好。但6号样品感官评定结果不好。估计是蜂蜜干粉的加入量较多,混料时未能搅拌均匀,故蜂蜜干粉不能均匀混合到肉样中,从而起不到相应的作用。从烘烤失水角度分析,干粉的加入量在3.2%时,与不加干粉的样品比较,其烘烤失重率下降了5.5%。
蜂蜜干粉表现出了一定的持水效果,感官评定也能充分分辩出,当加入量在3.2%时,产品较嫩。根据以上实验结果,后期的实验将蜂蜜干粉的添加量固定在3.2%。
二、不同的腌制时间对干粉使用效果的影响
1、实验方法 采用静腌的方式,在基本配料的基础上,添加3.2%的蜂蜜干粉。分别在2-4℃静止腌制6、15和24小时,烘烤后观察干粉的使用效果,与未添加干粉的样品进行比较。
2、实验结果
实验号 | 1 | 2 | 3 | |||
腌制时间 | 6小时 | 15小时 | 24小时 | |||
样品说明 | 未添加 | 添加3.2% | 未添加 | 添加3.2% | 未添加 | 添加3.2% |
烘烤失重(%) | 25.08 | 24.83 | 24.11 | 18.61 | 23.96 | 20.47 |
从以上结果可知,采用常规配料时,腌制时间对产品的失重率影响较小。添加干粉后,腌制时间对失重率影响较大。时间短,效果差。但当腌制时间达到15小时以上时,影响不再明显。这可能与干蜂蜜干粉使用时需要一定时间充分溶解有关,当蜂蜜干粉充分溶涨后,才能起到较好的效果。因此使用干粉静腌时,腌制时间建议在十几个小时以上。
感官评定结果表明,腌制时间为6小时和15小时的肉串,其口感嫩度有可感觉的区别,腌制时间为15小时和24小时的肉串,其口感差异不显著。因此腌制时间在15小时已基本可行。采用静腌时,时间需要在15小时左右(2-4℃),时间较长更有利于效果的发挥。
三、不同的腌制方法对干粉使用效果的影响
1、实验方法
(1)静腌:方法同上。蜂蜜干粉添加量为3.2%,2-4℃腌制15小时。与不添加蜂蜜干粉的样品进行比较。
(2)滚揉腌制:配料与上述实验相同。在基本配料的基础上加3.2%的干粉。12-14℃滚揉腌制4.5小时。与在相同条件下腌制、不添加干粉的样品进行比较。
(3)注射滚揉腌制:配料与上述实验相同。在基本配料的基础上,添加3.2%的干粉,所有配料用肉重20%的水溶解均匀,然后均匀注射到原料肉中,于12-14℃滚揉腌制4.5小时。与在相同条件下注射和腌制的不添加干粉的样品进行比较。
2、实验结果
实验组 | 静腌 | 滚揉腌制 | 注射滚揉腌制 | |||
腌制时间 | 15小时 | 4.5小时 | 4.5小时 | |||
样 品 | 未添加 | 添加3.2% | 未添加 | 添加3.2% | 未添加 | 添加3.2% |
烘烤失重(%) | 24.11 | 18.61 | 22.7 | 20.78 | 23.03 | 17.65 |
从以上实验结果可以看出,滚揉腌制和静腌相比,产品区别不大,但腌制时间明显缩短。注射滚揉腌制产品的失水率明显下降,这可能是配料更易均匀分散到原料肉中,更容易起到作用。因为传统配料除淀粉之外,其它配料主要是小分子物质,较易渗透入原料肉中,但蜂蜜粉的大分子物质不易混入原料肉内部,因此使用注射腌时,呈现了较好的使用效果。
感官评定结果表明,滚揉腌制和静腌时,加干粉的样品与不加干粉的样品有区别,加干粉的产品口感嫩。但注射滚揉腌制的产品,加干粉和不加干粉的样品其口感差别不大。
蜂蜜干粉在调理肉制品(烤肉串)的生产中,表现出了一定的持水效果,可以增加产品的嫩度,减少烘烤过程中的失重。干粉的添加量为2%~3.5%比较适宜。
使用注射揉滚腌制时,干粉使用效果最好,产品口感明显变嫩。采用静腌需要在2-4℃腌制15小时左右,采用滚揉腌制时,需要在12-14℃腌制4小时左右。
四、蜂蜜干粉的持水效果扩大检验及与磷酸盐持水效果的比较
实验方法
分为两大组,一组为加入磷酸盐,磷酸盐的总加入量为0.4%(焦磷酸钠、三聚磷酸钠、偏磷酸钠的比例为1:1:1),另一组为不加磷酸盐。每一组都做静置腌制、滚揉腌制、注射滚揉腌制三组样品,每个样品都与空白样品做比较(不加蜂蜜干粉)。
腌制的具体方法为:静腌(16.5h,2-4℃)、滚揉腌制(4h,13℃)和注射滚揉腌制(4h, 13℃)。注射滚揉腌制时用原料重20%的水将辅料溶解,然后均匀注射到原料肉中。
实验时,每一组实验均做5次,数据分析时取平均值。
基本配料:
空白组(第一份)
盐1.6%,糖1%,味精0.2%,亚硝酸盐,0.012%,淀粉1%,水,3%,香辛料。
样品组(第二份)
在以上配料的基础上,加入蜂蜜干粉3.2%,同时将糖的用量降低到0.2%。
实验结果
不同腌制方法下产品的烘烤失重
腌制方法 | 组别 | 烘烤失重/% |
静 腌 | 第一份 | 23.1 |
第二份 | 18.4 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 20.97 |
第二份 | 16.20 | |
注射滚揉腌制 | 第一份 | 24.96 |
第二份 | 19.64 |
从该结果可以看出,加入蜂蜜干粉的样品其烘烤失重较低。说明蜂蜜干粉表现出了一定的效果。(该实验结果为5次实验结果的平均值)。
不同腌制方法下产品的理化检测
(1)水分含量与水分活度
腌制方法 | 组别 | 水分含量/% | 水分活度Aw | 温度/℃ |
静 腌 | 第一份 | 63.11 | 0.956 | 20.4 |
第二份 | 65.77 | 0.962 | 20.4 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 61.18 | 0.956 | 24.7 |
第二份 | 64.97 | 0.967 | 24.9 | |
注射滚揉腌制 | 第一份 | 64.85 | 0.969 | 27.1 |
第二份 | 66.46 | 0.969 | 27.3 |
注:表中温度为测水分活度时的温度
样品中的水分含量可以再一次说明蜂蜜干粉的持水效果。
(2)色差
腌制方法 | 组别 | L* | a* | b* |
静 腌 | 第一份 | 65.58 | 10.36 | 15.56 |
第二份 | 63.08 | 12.84 | 15.78 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 62.37 | 11.88 | 13.33 |
第二份 | 62.87 | 12.83 | 15.40 | |
注射滚揉腌制 | 第一份 | 67.36 | 9.77 | 11.61 |
第二份 | 68.24 | 10.51 | 11.84 |
a值表示产品的红色度,从结果可以看出,在都加亚硝酸盐的情况下,加蜂蜜干粉的样品较不加蜂蜜干粉的样品数值有一定的提升。
(3)质构分析
腌 制方 法 | 组别 | 硬度 | 弹性 | 粘聚性 | 胶着性 | 咀嚼度 | 粘性 | 脆性 | 回弹性 |
静 腌 | 一 | 1740.469 | 0.820 | 0.558 | 972.069 | 812.051 | 1.537 | 18.783 | 0.315 |
二 | 1348.475 | 0.757 | 0.558 | 808.604 | 602.576 | -2.873 | 19.436 | 0.305 | |
滚 揉腌 制 | 一 | 1572.555 | 0.758 | 0.570 | 896.433 | 679.724 | -2.883 | 18.912 | 0.330 |
二 | 1270.587 | 0.768 | 0.565 | 774.783 | 585.694 | -3.963 | 16.750 | 0.313 | |
注 射滚 揉腌 制 | 一 | 1685.701 | 0.871 | 0.559 | 1522.423 | 1325.248 | -1.473 | 18.717 | 0.347 |
二 | 1330.700 | 0.814 | 0.557 | 1212.639 | 978.662 | -1.437 | 17.780 | 0.367 |
加蜂蜜干粉的样品,其硬度要小于不加蜂蜜干粉的样品。说明蜂蜜干粉对烤肉的嫩度有一定的影响。从感官评定也可看出,三组中均为添加蜂蜜干粉的组别口感较嫩。产品的口感都有不同程度的改善,产品的口感嫩度都有所提高,产品的仪器检测硬度都有所下降。
不添加磷酸盐腌制组
不同腌制方法下产品的烘烤失重和得率
腌制方法 | 组别 | 烘烤失重/% |
静 腌 | 第一份 | 22.70 |
第二份 | 19.83 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 22.33 |
第二份 | 19.64 | |
注射滚揉腌制 | 第一份 | 29.43 |
第二份 | 26.68 |
通过上表很明显可以看出,加入蜂蜜干粉的产品其失重较小,说明具有一定的持水效果。
不同腌制方法下产品的理化检测 (1)水分含量与水分活度
腌制方法 | 组别 | 水分含量/% | 水分活度Aw | 温度/℃ |
静 腌 | 第一份 | 62.61 | 0.957 | 20.1 |
第二份 | 65.24 | 0.953 | 20.3 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 61.41 | 0.964 | 20.4 |
第二份 | 64.18 | 0.958 | 20.3 | |
注射滚揉腌制 | 第一份 | 64.70 | 0.978 | 19.5 |
第二份 | 66.96 | 0.974 | 19.9 |
注:表中温度为测水分活度时的温度
该结果表明加蜂蜜干粉的样品有一定的持水效果。
(2)色差
腌制方法 | 组别 | L* | a* | b* |
静 腌 | 第一份 | 62.10 | 10.18 | 11.77 |
第二份 | 62.38 | 12.34 | 12.78 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 63.51 | 7.94 | 12.23 |
第二份 | 63.11 | 10.31 | 11.76 | |
注射滚揉腌制 | 第一份 | 67.09 | 8.07 | 10.59 |
第二份 | 66.09 | 11.03 | 11.01 |
该结果表明添加蜂蜜干粉对肉制品的增色有一定贡献。
(3)质构分析
腌 制方 法 | 组别 | 硬度 | 弹性 | 粘聚性 | 胶着性 | 咀嚼度 | 粘性 | 脆性 | 回弹性 |
静 腌 | 一 | 2489.962 | 0.871 | 0.598 | 1490.195 | 1303.653 | -1.167 | 19.662 | 0.386 |
二 | 2155.502 | 0.817 | 0.562 | 1326.550 | 1091.886 | -0.896 | 18.524 | 0.337 | |
滚 揉腌 制 | 一 | 2545.174 | 0.858 | 0.576 | 2039.184 | 1741.958 | -1.043 | 19.228 | —— |
二 | 2072.900 | 0.897 | 0.533 | 1168.470 | 936.015 | -3.491 | 19.152 | 0.313 | |
注 射滚 揉腌 制 | 一 | 2674.134 | 0.926 | 0.615 | 1038.095 | 960.210 | -0.306 | 18.497 | 0.381 |
二 | 2078.544 | 0.941 | 0.632 | 903.618 | 812.286 | -0.088 | 18.578 | 0.398 |
加蜂蜜干粉的样品其硬度低于不加蜂蜜干粉的样品,说明其有一定的嫩化效果。由以上实验结果可以看出,不管是否使用磷酸盐,蜂蜜干粉表现出的持水效果相似。
五、蜂蜜干粉增色作用及与亚硝酸盐护色效果的比较
实验方法
空白组(第一份): 盐1.6%;糖1%;味精0.2%;淀粉1%;水,3%,复合磷酸盐0.2%;亚硝酸盐(加入组为0.012%,对照组为0);样品组(第二份): 在以上配料的基础上,加入蜂蜜干粉3.2%,同时将糖的用量降低到0.2%。对于每一组,都采用静腌(16.5h)和滚揉腌制(4h)两种方式来考察。
组别 | 蜂蜜粉加入量 | 亚硝酸盐 | |
样品组 | 第一份 第二份 | 3.2% 3.2% | 0.012% 0 |
空白组 | 第三份 第四份 | 0 0 | 0.012% 0 |
实验结果
不同腌制方法下产品的烘烤失重
腌制方法 | 组别 | 烘烤失重/% |
静腌 | 第一份 | 18.50 |
第二份 | 18.19 | |
第三份 | 21.32 | |
第四份 | 21.71 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 18.17 |
第二份 | 17.60 | |
第三份 | 20.81 | |
第四份 | 20.37 |
同样,和前面的实验情况类似,加入蜂蜜干粉的组别失重较小。
不同腌制方法下产品的理化检测
(1)水分含量与水分活度
腌制方法 | 组别 | 水分含量/% | 水分活度Aw | 温度/℃ |
静腌 | 第一份 | 68.64 | 0.984 | 22.4 |
第二份 | 68.70 | 0.977 | 22.9 | |
第三份 | 65.12 | 0.967 | 23.4 | |
第四份 | 65.62 | 0.957 | 23.6 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 68.22 | 0.958 | 23.9 |
第二份 | 68.14 | 0.959 | 23.8 | |
第三份 | 65.62 | 0.967 | 24.3 | |
第四份 | 66.77 | 0.965 | 24.5 |
注:表中温度为测水分活度时的温度
不管是滚揉腌制还是静腌,加入蜂蜜干粉的样品,其水分含量较高。表现出了一定的持水效果。
(2)色差
腌制方法 | 组别 | L* | a* | b* |
静 腌 | 第一份 | 62.38 | 9.54 | 11.85 |
第二份 | 63.53 | 6.64 | 13.16 | |
第三份 | 64.94 | 8.44 | 11.70 | |
第四份 | 61.98 | 5.18 | 13.40 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 56.83 | 12.46 | 12.25 |
第二份 | 59.15 | 9.05 | 12.92 | |
第三份 | 61.87 | 10.55 | 11.78 | |
第四份 | 63.33 | 5.90 | 13.58 |
L值表示产品的亮度,b值代表黄色度。这两个值与烤肉的色泽相关性较低,不做具体分析。a值主要表示红色度,与烤肉的色泽的相关性较强。从实验结果可以看出,加亚硝酸盐的第一组和第三组,其a值较大,说明蜂蜜干粉护色效果虽不如亚硝酸盐好,但也起到一定的效果。
(3)质构分析
| 组别 | 硬度 | 弹性 | 粘聚性 | 胶着性 | 咀嚼度 | 粘性 | 脆性 | 回弹性 |
静腌 | 第一份 | 1519.649 | 0.821 | 0.582 | 884.349 | 725.197 | 1.239 | 18.928 | 0.359 |
第二份 | 1480.783 | 0.812 | 0.571 | 785.894 | 685.894 | 1.677 | 19.173 | 0.341 | |
第三份 | 1653.771 | 0.824 | 0.571 | 994.518 | 776.023 | 0.321 | 17.937 | 0.351 | |
第四份 | 1673.326 | 0.835 | 0.585 | 861.335 | 721.366 | 1.357 | 18.957 | 0.378 | |
滚揉腌制 | 第一份 | 1319.176 | 0.791 | 0.576 | 1335.989 | 1057.533 | -1.180 | 17.407 | 0.371 |
第二份 | 1290.558 | 0.740 | 0.561 | 747.428 | 553.607 | -2.444 | 17.737 | 0.331 | |
第三份 | 1197.939 | 0.831 | 0.544 | 652.797 | 542.528 | -1.265 | 18.903 | 0.322 | |
第四份 | 1322.051 | 0.867 | 0.539 | 712.222 | 619.045 | -1.383 | 18.542 | 0.320 |
不管是静腌还是滚揉腌制,加入蜂蜜干粉的样品其硬度要小于不加蜂蜜干粉的样品组,该结果与前面的结果相似。从感官评定来看,添加蜂蜜干粉的组色泽有一定变化,但是不如添加亚硝酸盐的明显。从嫩度来看,无论是静腌组还是滚揉腌制组,加入蜂蜜干粉的样品组均好于不加蜂蜜干粉的样品,其中滚揉腌制组效果更好。
总结
蜂蜜干粉的研发成功,极大的提升并解决了天然蜂蜜在肉制品行业的应用难题,尤其符合现代化大型企业连续生产的需求。蜂蜜干粉表现出较好的持水效果,使产品的硬度有所降低,水分含量有所提高,口感嫩度有所改善,使得制品质感美观。蜂蜜干粉中所特有的天然果糖、葡萄糖及多种天然氨基酸的组成,在肉制品生产结合过程中能使产品色泽自然,鲜亮诱人,护色持久。使用蜂蜜干粉在肉制品腌制、灌肠、熏烤时能极大的产生和改善产品的口感,提高品质风味,有明显的嫩化功能,同时能使消费者感觉到产品质感自然、美观、悦目的完美效果。针对规模化、多品种大型生产企业而言,由于产品自身产生的异味、串味等原因而产生腥、腻异味,使用本产品在肉制品生产中有独特的除腥味,解腥、腻的功能。蜂蜜干粉符合人们日益追求食品的营养、健康、安全这一目标。